Personalización del soporte de la bomba neumática de levadura de la mina
Características de las bombas de inyección neumáticas
1. La bomba tiene una estructura avanzada, alta presión de salida, gran desplazamiento, alta eficiencia, fácil de mover, y fácil de usar y mantener;
2. Completo, es decir, puede inyectar lodo de un solo componente o de dos componentes; puede inyectarse lodo químico o cemento y otros lodos; cada cilindro funciona sincrónicamente,la proporción de mezcla puede ajustarse, y la mezcla es uniforme; y se puede utilizar como una bomba de emulsión, bomba hidráulica, etc. para otras ocasiones;
3. Buena seguridad, puede utilizarse de forma segura en lugares con cambios inflamables, explosivos, de temperatura y humedad;
4Los parámetros pueden ajustarse de acuerdo con las diferentes necesidades de los clientes.
5Puede trabajar con tres cilindros o dos cilindros para lograr el requisito de una proporción de mezcla de estiércol de 4:1 o 1:1.que puede satisfacer los requisitos de la inyección de alta intensidad.
Parámetro técnico de la bomba de lixiviación neumática para minería
Desplazamiento nominal | 20 a 50 litros/min |
Presión de preparación | 5-20Mpa |
Número de botellas de arena | 2 |
En el diámetro del tubo | F32 mm |
Peso | 90 kg de peso |
Método de instalación de la bomba de inyección neumática
1) Antes de conectar la tubería de gas a la tubería de admisión de la bomba, limpie primero el puerto de la tubería, luego abra el gas para soplar las impurezas en la tubería una vez,y luego conectar para garantizar la limpieza de la fuente de gas.
2) Preste atención a observar que debe haber aceite lubricante (aceite No 20) en el lubricante, observar la copa de observación en el lubricante,y ajustar el mango para hacer que la velocidad de goteo de aceite alrededor de 5 ~ 6 gotas / min (la nueva bomba se ha ajustado cuando sale de la fábrica). Al reabastecerse, primero retire la tapa, presione el botón negro en el vaso de aceite del lubricante, retire la tapa del vaso de aceite y luego reabastezca.
2) Conectar los dos tubos de succión de lodo al puerto de succión de lodo respectivamente y sujetarlos con un aro de tubería o un alambre de hierro para evitar fugas de aire.
3) Conecte los dos tubos de pulpa de alta presión con una tarjeta en forma de U.
4) Prepare un depósito de agua limpia, de no menos de 100 litros, y llénelo con agua limpia (agente de limpieza especial para el estiércol químico).
5) Coloque las dos tuberías de succión de lodo y los grifos en el depósito de agua limpia y, al mismo tiempo, coloque la tubería de descarga de lodo en agua limpia.
6) Abrir la válvula de admisión, en este momento la varilla del émbolo de la bomba de coagulación neumática debe ser recíproca, y las dos tuberías de coagulación deben descargar agua limpia respectivamente.
8) Después de 1 minuto de operación de ensayo, si no hay ningún fenómeno anormal, puede conectar las dos tuberías de coagulación al combinador, la válvula de alta presión,y el tubo del orificio de lixiviación para preparar el lixiviación.
9) Antes de la lixiviación formal, prepárese para mezclar los materiales de lixiviación y limpiar con agua limpia después de la lixiviación.se requiere agitar uniformemente- Pump. - ¿Qué haces?
10) Al trabajar, ajuste la presión del aire ajustando el mango redondo de la válvula reductora de presión (la presión de la fuente de aire de trabajo puede ajustarse a 0.63MPa) y ajustar la velocidad de recambio a través de la válvula de entrada de aire (si se coloca la lechada durante, la carrera de recíproca debe ser controlada a 30 veces/min. dentro de la serie de bombas de colada neumática tienen las características de variables automáticas, es decir,cuando la presión de juntura es baja, el caudal de lixiviación se mantiene automáticamente en un valor grande, y el caudal de lixiviación se reduce automáticamente cuando la presión de lixiviación es alta.
11) Al finalizar la coagulación, el tubo de aspiración y descarga debe colocarse inmediatamente en agua limpia,y el agua limpia debe ser aspirada y descargada durante al menos 10 minutos para garantizar que no haya lodos residuales en la tubería.